宁波威亿磁业分享：在生产钕铁硼永磁材料如何把控质量？ 

       烧结钕铁硼永磁材料是用粉末冶金方法制造的其工艺流程如下：原材料处理→配料→熔炼→制粉→磁场取向与压型→烧结致密→回火时效→机加工与表面处理→检测。

       从工艺流程可以看出其整个的工艺过程是一个系统工程，特别是高性能的钕铁硼永磁材料其生产过程的每一个工艺环节都对产品的性能具有“决定权”与“否定权”。

       为确保烧结钕铁硼永磁材料的品质，星创产线日常的基础工作都围绕“四防”工作而开展的，即防氧化、防混淆、防杂质和防受潮。

       一、防氧化

       钕铁硼是一种稀土永磁材料配方中含有较大比例的稀土元素。稀土元素的特性就是化学性质，容易与空气中的氧气发生反应，生成稀土氧化物如钕与氧气反应生成氧化钕。稀土氧化后，产品的磁性能就会大大下降。因此在我们钕铁硼材料的生产过程中，如何做好“防氧化”工作是一个很重要质量环节。

       二、防混淆

       烧结钕铁硼根据不同的性能要求如剩余磁感应强度、矫顽力、磁能积等用不同的牌号来区分表示。目前我公司用的主要有N、M、H、SH、UH、EH、AH七大系列。从N到AH矫顽力逐渐提高。每个系列中又用不同的数字来区分磁能积的高低如N系列有N30、N35、N38、N42、N45、N50、N52等数字越大磁能积越高。

       牌号不同，配方、工艺、意义也不同。我们根据客户的各种订单用不同的牌号和工艺来生产以满足客户的需要。在配料和熔炼操作时千万要注意“防混淆”工作，不要把牌号搞错要根据配方单来计算配料重量称好后及时放上正确的标识牌，熔炼操作工要根据牌号准确记录原始数据记录及熔炼跟踪单。

       三、防杂质

       烧结钕铁硼永磁材料它是通过稀土、铁、硼等多种原材料按特定比例的有机结合，从而形成Nd2Fe14B主相及其它基本相经过熔炼、制粉、成型、烧结一系列工艺，从而获得一定磁性能、密度及规格的磁体。只有合格的磁体才能确保后加工切片、电镀后产品的内外在质量。

       从性能上看我们要杜绝有害元素的进入以防影响磁体基本组成。为此我们要防止杂质元素的夹入以免导致产品烧结时熔点及收缩不同磁体起泡、缩孔或在电镀酸洗后产生斑点、剥落等影响产品质量。因此杂质是我们烧结钕铁硼的大敌。市场竞争很大程度上体现在产品质量上的竞争，我们要在市场竞争如此激烈的情况下站稳脚都需要严把产品质量关。

       四、防受潮

       钕铁硼稀土永磁材料配方中含有较大比例的稀土元素。稀土元素的特性就是化学性质很活泼，容易与空气中的氧气发生反应，生成稀土氧化物，产品的磁性能就会大大下降。当受潮的原材料或设备、使用的工装夹具等含有较高的水分时在加工的高温过程中水分子易分解成氧与氢元素而与钕等稀土元素发生化学反应。因此在我们钕铁硼材料的生产过程中，如何做好“防受潮”工作是一个关键的质量保证环节。